Screws yog ubiquitous nyob rau hauv peb lub neej niaj hnub, siv nyob rau hauv txhua yam los ntawm assembling rooj tog mus tsim complex, hnyav-duty machinery. Yog tias koj tau xav paub yuav ua li cas cov fasteners tseem ceeb no tau tsim, peb nyob ntawm no los muab rau koj hauv peek.
Screw Ua li cas? 3 Txoj kev tsim khoom dav dav
Ua ntej delving rau hauv lub ntiaj teb tiag tiag ntsia hlau tsim piv txwv, cia peb thawj zaug tshuaj xyuas peb txoj hauv kev tshaj plaws ntawm kev tsim cov ntsia hlau: txias sib sau, kub forging, thiab machining.
Cold forming (tseem hu ua lub taub hau txias) yog txheej txheem ntawm shaping tus ntsia hlau yam tsis muaj cua sov cov hlau. Qhov no ua tiav los ntawm kev cuam tshuam lossis nias cov khoom hauv pwm.
Kub forging yog txheej txheem ntawm cua sov cov hlau mus rau qhov kub thiab txias qhov twg nws ua pliable thiab ces shaping nws siv ib tug tuag.
Machining yog cov txheej txheem ntawm kev tshem cov hlau kom ua tiav qhov xav tau ntawm cov ntsia hlau qhov ntev.
Txhua txoj hauv kev no los nrog nws tus kheej qhov zoo thiab qhov tsis zoo, ua rau ib qho tsim nyog rau ib daim ntawv thov tshwj xeeb tshaj li lwm tus. Piv txwv li, ntawm Wilson-Garner, peb feem ntau xaiv qhov txias txias vim nws ua haujlwm zoo nrog cov ntaub ntawv xws li alloy thiab carbon steel, txhim kho lawv lub zog los ntawm qhov tshwm sim hu ua "ua hauj lwm hardening."
Nyeem ntxiv txog kev tsim cov ntsia hlau dav davntawm no.
Cov txheej txheem tsim cov ntsia hlau: Step-by-Step nrog cov duab
Tam sim no cia saib ntawm ib qho ntawm cov ntsia hlau tsim cov txheej txheem hauv kev nqis tes ua. Qhov no yog cov ntsia hlau txias uas peb nyuam qhuav tsim tawm ntawm Wilson-Garner. Nws yog ua los ntawm hlau alloy.
Nov yog 10 cov kauj ruam peb ua los tsim cov khoom no, nrog rau cov duab thoob plaws hauv cov txheej txheem. Thov nco ntsoov tias qhov no tsuas yog ib feem, thiab txij li thaum peb tsim cov fasteners per-spec, cov txheej txheem tsim rau lwm cov ntsia hlau yuav txawv.
1. Txiav tawm
Peb pab neeg siv ib lub bar ntawm hlau alloy thiab txiav nws mus rau qhov ntev.
2. Slug nrog Txheej
Peb hu cov khoom txiav tawm yog slug. Rau qhov no, peb xav tau ib txheej los muab lubrication kom nws yooj yim rau daim ntawv txias.
3. chim siab
Nov yog peb thawj zaug. Peb ntaus lub slug nyob rau hauv ib tug loj xovxwm kom loj ib kawg ntawm cov ntsia hlau, qhov twg lub taub hau yuav.
4. Lub taub hau
Qhov no yog peb ntaus thib ob, uas tseem ua tiav hauv xovxwm. Cov ntsia hlau lub taub hau yog ua tiav nyob rau theem no.
5. Txiav
Qhov no yog peb hit thib peb, uas yog ua nyob rau hauv ib tug trimming xovxwm. Nws trims lub taub hau rau nws cov duab qhia.
6. taw tes
Qhov no yog peb qhov thib plaub thiab zaum kawg ntaus, uas tso ib qho taw tes rau qhov kawg ntawm cov ntsia hlau tawm ntawm lub taub hau. Raws li koj tau pom, nws yog technically tsis yog qhov tseeb taw tes tab sis lub kaum sab xis.
7. Xov Rolling
Tom ntej no, peb dov cov ntsia hlau threads siv lub Reed roller. Txawm hais tias qee lub tuam txhab fastener txiav threads, peb yog cov kiv cua ntawm dov. Peb pom cov txiaj ntsig kom raug thiab ruaj khov.
8. Kev Pov Hwm Zoo - Ntu 1
Thaum threads tau dov, lub hau ntswj yog nyob ze ua tiav - peb hu nws "dimensionally tiav." Txawm li cas los xij, nws tseem yuav tsum dhau qee qhov kev tshuaj xyuas thiab ua tiav.
Rau peb thawj theem ntawm QA, peb xyuas kom meej tias tag nrho cov ntsia hlau qhov ntev yog nyob rau hauv kam rau ua.
9. Ua tiav
Thaum cov ntsia hlau hla thawj zaug ntawm QA, peb xa tawm mus rau tus khub rau zinc electroplating. Peb tsis ua hauv tsev tiav lossis plating.
10. Kev Pov Hwm Zoo - Ntu 2
Thaum peb tau txais cov ntsia hlau rov qab, peb yuav ua qhov thib ob ntawm QA kom ntseeg tau tias qhov ua tau raws li txhua qhov kev xav tau (qhov loj me, cov khoom siv, hardness, txheej thickness, thiab lwm yam). Yog tias muaj cov nicks lossis burrs ntawm cov xov uas tau ntxiv rau hauv cov txheej txheem plating, peb rov dov cov xov ib zaug ntxiv kom paub meej qhov ntsuas qhov zoo.
Tom qab ntawd, cov ntsia hlau ua tiav thiab npaj rau nkoj!
